- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
 2041. Методы монтажа волоконно-оптического кабеля между домами сети доступа МТКС | AutoCad
Общие указания Схема крепления стоечной опоры марки СОПК к плоской бетонной крыше без чердака
Схема крепления стоечной опоры марки СОКВ к плоской бетонной крыше
Схема крепления стоечной опоры марки СОПП-13 на скатную жестяную кровлю
Схема крепления стоечной опоры марки СОПП-13 к покатой бетонной крыше
Схема крепления шпилькой к несущим конструкциям крыши и технических помещений
Схема крепления УК-Н-01 к деревянной балке Схема крепления анкер-кольцом к несущим конструкциям крыши и технических помещений
Схема крепления ПСО анкер-крюком к стене
Схема подвеса кабеля ОКМС при помощи НСО и талрепа
Дата добавления: 20.01.2011
|
|
 2042. Курсовой проект - Двухэтажный 4 - х комнатный кирпичный жилой дом 10,8 х 12,2 м с гаражом и баней в г. Уфа | AutoCad
Введение
А) Основные задачи проектирования жилища
Б) Обоснование актуальности проекта
Исходные данные
Генплан
Архитектурно - планировочные решения
Объемно-планировочное решение
Функциональные схемы
Наружная и внутренняя отделка жилого дома
Строительные материалы и конструкции дома
Обоснование конструктивной схемы
Обоснование конструктивных материалов.
Предложения по конструктивному решению
Инженерное оборудование
Водоснабжение, канализация, отопление, вентиляция.
Дата добавления: 20.01.2011
|
2043. Курсовой проект - Технологический процесс сборки изделия «Резцовый узел» | Компас
- 2 листа, Кольцо А4, Корпус А3, Операционная технологическая карта сборки резцового узла А3, Технологическая схема сборки резцового узла А2, Прокладка А4, Узел резцовый А3, Шайба А4 - 3 листов, Шпиндель А3
Содержание:
1. Назначение и конструкция изделия.
2. Технологическая часть.
2.1. Исходные данные.
2.2. Анализ чертежа, технических условий и технологичности конструкции.
2.3. Определение типа производства и организационной формы сборки.
2.4. Выбор метода обеспечения точности сборки.
2.5. Установление порядка комплектования сборочных единиц и изделий в процессе сборки и составление технологической схемы сборки.
2.6. Анализ вариантов схем сборки.
2.7. Разработка технологического процесса сборки
2.8. Назначение технологических баз.
2.9. Выбор оборудования, подъемно-транспортных устройств и средств технологического оснащения.
2.10. Расчёт режимов работы сборочного оборудования.
2.11. Проверка качества сборки соединений.
2.12. Расчёт норм времени для выполнения сборочных операций.
2.13. Проектирование сборочных операций.
2.14. Разработка схем и выбор оборудования для контроля
2.15. Оформление технологической документации.
Исходные данные.
Исходными данными для проектирования технологического процесса сборки изделия «Резцовый узел» являются:
1. Программа выпуска изделий: N=1100 шт. в год.
2. Сборочный чертеж: резцовый узел РИ4 24.001.
3. Спецификация.
4. Рабочие чертежи деталей:
─ корпус РИ4-24.03;
─ шпиндель РИ4-24.02;
─ втулка РИ4-24.01;
─ шайба РИ4-21.49-4002/7;
─ шайба РИ4-21.49-4002/6;
─ гайка РИ4-22.05;
─ гайка РИ4-22.01;
─ шайба 2149-4002/2;
─ кольцо РИ4-22.02;
─ прокладка РИ4-22.04;
Вариантность в построении технологической схемы сборки определяется:
─ возможностью применения различных методов обеспечения точности для одних и тех же звеньев;
─ возможностью различной разбивки изделия на отдельные сборочные единицы;
─ возможностью различной очередности установки деталей и сборочных единиц.
В нашем случае возможны два варианта сборки, рассмотрим их подробно.
Принимаемый вариант схемы сборки должен одновременно обеспечивать точность и минимальную трудоёмкость сборки. Проанализируем оба варианта сборки.
По первому варианту сборка производится на одном рабочем месте. Этот вариант не технологичен из-за загруженности рабочего места.
По второму варианту сборка производится на двух рабочих местах. На первом ведется сборка корпуса с игольчатым подшипником и втулкой 3, на втором ведется сборка изделия. При этом варианте так же выполняется большое количество операций в пределах одного рабочего места, но выделяется операция, которая требует больших усилий при запрессовке, что улучшит качество сборки.
Второй вариант позволяет упростить сборку в пределах одного рабочего места. При втором варианте сборки количество рабочих мест два, при первом одно, то есть по второму варианту повышается дифференциация сборочных работ и в целом производительность сборки изделия. Поэтому далее будем проектировать технологический процесс сборки по второй схеме.
Дата добавления: 20.01.2011
|
2044. Курсовой проект - Изготовление муфты | Компас
В современном машиностроении большинство машин состоит из сборочных единиц (узлов) и механизмов. Для обеспечения кинематической и силовой связи валы узлов соединяют муфтами. Муфтой называется устройство для соединения концов валов со свободно сидящими на них деталями (зубчатые колёса, звездочки и т.д.).
Полумуфта с расточкой под конический конец вала является составной частью муфты эластичной с торообразной резиновой оболочкой по нормали MН 5809-65. Полумуфта крепится 4-мя подпружиниными шпильками, угол между которыми составляет , к другой полумуфте, образуя единое целое. Полумуфта служит для соединения конических концов вала и передачи вращающего момента без динамических нагрузок.
Полумуфта имеет цилиндрическую форму с внутренним коническим отверстием и длинной 60мм, и переходящим в паз и длинной 30мм, служащего для передачи крутящего момента. Так же имеются пазы для закрепления торообразной резиновой оболочки.
Полумуфты изготовляют двух исполнений: с цилиндрическим отверстием для длинных концов валов по ГОСТ 12080-66 и с коническими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66.В данном исполнении рассмотрена полумуфта с коническим отверстием для коротких концов валов. Габаритные размеры детали полумуфты: 155мм, 62мм, ширина 90 мм.
Внутренние отверстие полумуфты под вал имеет шероховатость не более Ra=2,5 мкм, остальные обработанные поверхности Rа=6,3 мкм. Материал из которого изготовлена деталь полу муфта является сталь 45 ГОСТ 1050-88. Сталь 45 широко применяется в машиностроении. .
Масса 1,44 кг
Дата добавления: 20.01.2011
|
2045. Курсовой проект - Технологический процесс механической обработки детали "Вал" | Компас
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1. Описание детали
1.2. Анализ технологичности детали
1.3 Выбор типа производства
2. Технологическая часть
2.1. Выбор вида и метода получения заготовки
3 Назначение маршрута и выбор схем базирования
4 Выбор средств технического обслуживания
4.1 Описание и выбор режущего инструмента
5 Расчёт технических операций
5.1 Определение промежуточных припусков, допусков и размеров
5.2 Расчёт режимов резания
5.3 Расчёт норм времени
Библиографический список
Приложения
Деталь «вал» представляет собой представляет собой ступенчатое тело вращения относится к группе деталей тела вращения.. Предназначен для крепления на нём деталей, и передаче крутящего момента со второй ступени на третью. Деталь имеет большую почность для сопротивления изгибающему моменту, работает в агрессивных средах.
Деталь «вал» изготовлена из углеродистой стали марки Ст45 ГОСТ
1050-74. Данный вид стали относится к качественным с процентным содержанием углерода в сотых долях 0,45 – 0,5%.Сталь 45 имеет широкое применение для изготовления валов и роторов, паровых турбин и других тяжело нагруженных деталей.
Также применяется с целью получения комбинированных холоднотянутых прутков или проволоки точных размеров.
Дата добавления: 20.01.2011
|
2046. Курсовой проект - Цех по производству литых керамических плиток г. Тюмень | AutoCad
-1/77 .
Колонны металлические двухветвевые сечения типа БК60 серия 1.424-4.
Стропильные конструкции –“Молодечно”с применением замкнутых гнутых профилей круглого сечения типа ФС-30-1,3 и ФС-18-2,4 серии 1.460.2-10 .
Покрытия послойной сборки – серии 1.460-17, 2.460-11 и 1.460.2-10 применением профилированного листа Н60-845-0.8.
Утеплитель покрытия – минеральная вата =100 кг/м3 ГОСТ 9573-82.
Окна с переплетами из спаренных прямоугольных стальных труб типа ОДН60.30 серии 1.436.2-15.
Фонари. П-образные светоаэрационные шириной 6 и 12 метров серии 1.464-11/62 .
Ворота распашные марки ВРК 30-30-ГОСТ18853-73 серии 1.435.9-17.
Двери с применением гнутых профилей из тонколистовой стали марки ДН9-21 серии 1.436.3-19 .
Перегородки разделительные из стального профилированного листа в стальной обвязке серии 1.431.9-25.
Перегородки выгораживающие консольные сетчатые стальные серии 1.431-10.
Подкрановые балки стальные ГОСТ 23121-78
Кран мостовой однобалочный ГОСТ 22045-89
Конструктивная система здания – каркасная.
Конструктивная схема здания – рамно-связевая, состоит из поперечных рам и связей.
Пространственная жесткость здания обеспечивается в поперечном направлении жестким закреплением колонн с фундаментами и шарнирным закреплением жесткого ригеля (фермы) с колонной. В продольном направлении – жестким диском покрытия и связями (горизонтальными по верхним поясам ферм, продольными и поперечными связевыми фермами у торцов пролётов, вертикальными связями между фермами).
Вертикальные связи между колоннами портального типа располагаются в центре температурных блоков (в шаге колонн по осям В-Д и К-М).
Привязка колонн к координационным осям принята центральная, для продольных крайних рядов колонн по осям принята 250, в торцах пролётов принята 0 мм.
Материал несущего каркаса здания – сталь.
Дата добавления: 20.01.2011
|
2047. Курсовой проект - ЖБК 1-но этажного промышленного здания | Компас
1. Расчёт поперечной рамы одноэтажного промышленного здания
1.1 Конструктивная схема и расчетная схема рамы
1.2 Определение нагрузок на раму
1.2.1. Постоянная нагрузка
1.2.2. Снеговая нагрузка
1.2.3. Нагрузка от мостовых кранов
1.2.4. Ветровая нагрузка
1.3 Статический расчет рамы
1.3.1. Вычисление моментов инерции сечений колонн
1.3.2. Вычисление относительных жесткостей колонн рамы
1.3.3. Единичное перемещение основной системы
1.3.4. Загружение постоянной нагрузкой
1.3.5. Загружение снеговой нагрузкой
1.3.6. Загружение крановой нагрузкой Ммах крайней колонны
1.3.7. Загружение крановой нагрузкой Ммах средней колонны
1.3.8. Загружение тормозной силой Т крайней колонны
1.3.9. Загружение тормозной силой Т средней колонны
1.3.10. Загружение ветровой нагрузкой
1.4 Составление таблицы расчетных усилий
2 Расчет и конструирование внецентренно сжатых колонн
2.1 Колонны прямоугольного сечения
2.1.1. Надкрановой части крайней колонны
2.1.2. Подкрановой части крайней колонны
2.2 Двухветвевые колонны
2.2.1. Расчет надкрановой части средней колонны
2.2.2. Расчет подкрановой части средней колонны
3 Расчет и конструирование стропильной фермы
3.1 Определение нагрузок на ферму
3.1.1. Постоянная нагрузка
3.1.2. Снеговая нагрузка
3.2 Определение усилий в элементах фермы
3.3. Расчет нижнего пояса на прочность и трещиностойкость
3.4. Расчет верхнего пояса и остальных элементов на прочность
3.4.1. Расчет верхнего пояса
3.4.2. Расчет первого раскоса
4. Обеспечение общей устойчивости здания
Литература .
Дата добавления: 21.01.2011
|
2048. Курсовой проект - Четырехэтажный четырехсекционный жилой дом в г. Смоленске | Компас
Введение
1. Исходные данные
1.1. Сводная ведомость объемов работ
1.2. Ведомость потребности материалов и полуфабрикатов на строительство жилого дома.
1.3. Спецификация элементов сборных конструкций.
2. Выбор основных монтажных механизмов
3. Календарное планирование
3.1. Ведомость подсчета трудоемкости работ и затрат машинного времени на строительство жилого дома
3.2. Составление и расчет параметров сетевого графика
3.3. Расчет технико-экономических показателей календарного планирования
4. Проектирование строительного генерального плана
4.2. Проектирование складских помещений и открытых площадок складирования
4.3. Проектирование временных дорог
4.4. Расчет, выбор и размещение административныхи бытовых зданий
4.5. Проектирование временных инженерных коммуникаций
5. Список использованной литературы
.
Дата добавления: 21.01.2011
|
2049. Курсовой проект - Проектирование турбокомпрессора | AutoCad
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1.Конструкция агрегата наддува
1.1. Требования к конструкции турбокомпрессора.
1.2. Тенденции развития и совершенствования турбокомпрессора.
2. Построение ВСХ двигателя и выбор расчётного режима работы.
3. Газодинамический расчёт турбокомпрессора.
3.1. Расчёт необходимого давления наддува и сечения корпуса турбины.
3.2. Газодинамический расчёт компрессора.
3.3.Газодинамический расчёт турбины.
4.Построение совместной характеристики компрессора и двигателя.
5.Устройство турбокомпрессора и его узлов.
5.1.Компрессорная ступень.
5.2.Турбинная ступень.
5.3.Узел подшипников.
5.4.Уплотнения ТКР.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы:
Приложение 1. Результаты расчёта необходимого давления наддува и сечения корпуса турбины.
Приложение 2. Газодинамический расчёт компрессора с безлопаточным диффузором.
Приложение 3. Газодинамический расчёт турбины с безлопаточным направляющим аппаратом.
Дата добавления: 23.01.2011
|
2050. Курсовой проект - Разработка конструкции и технологического процесса изготовления заготовки детали «Вал-шестерня» | Компас
Для разработки технологического маршрута обработки детали «вал-шестерня» было проделано следующее:
Проведён анализ чертежа детали «Вал-шестерня» на основании которого можно составить следующий маршрут обработки.
Разработка маршрута обработки детали.
1) Заготовительная операция:
-Получение заготовки в КГШП.
-Термообработка в электропечи.
2) Токарная операция:
-Черновая и чистовая обработка. Протачивание наружных цилиндрических и торцевых поверхностей. Токарный станок 16К20.
3) Контрольная:
-Контроль полученных размеров.
4) Фрезерная операция:
-Обработка зубчатой и шлицевой поверхности. Фрезерный станок 6Р12.
5) Контрольная:
-Контроль полученных размеров.
6) Термообработка:
-Термообработка необходима для снятия усталостных напряжений и повышения твердости детали. Индукционная печь.
7) Шлифовальная операция:
-Обработка наружных цилиндрических поверхностей. Кругло-шлифовальный станок 3М132В.
8) Контрольная операция:
-Контроль всех полученных размеров.
Оборудование необходимое для изготовления заготовки.
Ориентируясь на свойства материала детали (сталь 40Х - не является литейной), принимаем метод обработки металлов давлением. С учетом того, что производство среднесерийное, целесообразно получить заготовку горячей объемной штамповкой, т.к. она характеризуется более высокой производительностью и меньшей трудоемкостью, чем свободная ковка. Кроме того, горячей объемной штамповкой можно получить поковки более сложной формы.
Для изготовления заготовки детали «Вал-шестерня» применим штамповку на кривошипных горячештамповочных прессах. КГШП применяются в условиях серийного производства для штамповки поковок близких по форме и размерам к готовым деталям. КГШП отличаются высокой производительностью, меньшими значениями припусков на механическую обработку, большей точностью размеров поковок, чем при штамповке на молотах. Деформация заготовки производится за один удар.
При выполнении курсовой работы я получил навыки по разработке технологического процесса.
С помощью литературы получил навыки расчетов:
o при определении потребного количества оборудования
o определения усилия зажима применяемой оснастки
Также получил навык расчета и проектирования технологической оснастки.
Научился разрабатывать технологический маршрутный процесс для изготовления данной детали. Произвел выбор оборудования для изготовления детали Вал-шестерня. Осуществил выбор средств контроля размеров и приложил схему в чертеже. Произвел расчет количества оборудования на программу 2000 шт. в год.
Дата добавления: 23.01.2011
|
2051. ЭВ Строительство ВЛ-10 кВ, ТП-10/0,4 кВ, ВЛИ-0,4 кВ для внешнего электроснабжения потребителей в г. Курск , | Компас
Общие данные
План сети
Ведомость опор
Ведомость СМР
Схемы заземляющих устройств опор
Однолинейная схема КТП
Фундамент КТП
Заземление КТП
Ведомость отвода земельных участков
Дата добавления: 23.01.2011
|
2052. Курсовой проект - Расчет фермы 36 м | AutoCad
Грузоподъемность кранов, кН (тс)... 800(80)
Расчетный пролет рамы L, м... 36
Шаг колонн вдоль здания В, м... 6
Длина здания в осях, м... 102
Высота до головки рельса, м... 16
Район строительства по весу снегового покрытия... I
Район строительства по скоростным напорам ветра... V
Здание однопролетное, без боковых пристроек
Цех отапливаемый с теплой кровлей. Кровля стальной профилированный настил с эффективным утеплителем. Уклон кровли i=1:8 или 1.5%.
Стены панельные из легких бетонов, самонесущие на рандбалках
Конструкции каркаса выполнены автоматической сваркой из стали ВСт3сп6. Монтажные соединения – болты нормальной точности и ручная сварка
Краны – мостовые, работающие совместно в режиме работы – 7к
Фундаменты под колонны выолнены из бетона класса В12.5
Отм. чистого пола первого этажа ±0.000
Здание размещено в городской черте с типом местности В
По степени ответственности здание принадлежит к классу 2 .
Дата добавления: 23.01.2011
|
 2053. Дипломный проект - 25 - ти этажное монолитное офисное здание 48,0 х 44,4 м с паркингом 63,9 х 103,8 м в г. Москва | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
1.1 АРХИТЕКТУРНОЕ РЕШЕНИЕ
1.1.1 Ген.план
1.1.2 Технологические решения
1.1.3 Объемно-планировочные решения
1.1.4 Сравнение вариантов объёмно-планировочных решений
1.1.5 Вертикальный транспорт
1.2 Технико-экономические показатели Ген.плана
1.3 Теплотехнический расчет наружной стены
1.4 Светотехнический расчет
1.5 Расчет времени эвакуации с этажа
1.6 Расчет времени эвакуации по лестнице
2. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1.1 Конструктивное решение подземного офисного центра
2.1.2 Конструктивное решение подземного подземной стоянки
2.2 Расчет конструкций офисной части
2.2.1 Сбор нагрузок на плиту перекрытия
2.2.2 Сбор нагрузок на плиту покрытия
2.2.3 Расчет колонны
2.2.4 Расчет плиты перекрытия
3. РАЗДЕЛ ОРГАНИЗАЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1 РАСЧЁТ НОРМАТИВНОЙ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.1.1 Подготовительный период
3.1.2 Выбор строительных кранов
3.1.3 Определение номенклатуры, объемов, трудоемкости, машиноемкости, и нормативной продолжительности строительства
3.2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ВОЗВЕДЕНИЕ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
3.2.1 Область применения
3.2.2 Технология и организация выполнения работ
3.2.3 Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
3.3 СТРОИТЕЛЬНЫЙ ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ОБЪЕКТА
3.3.1 Расчёт площади временных зданий
3.3.2 Расчёт площадей складов
3.3.3 Расчёт временного водоснабжения
3.3.4 Расчёт временного электроснабжения
3.3.5 Временные дороги
4. РАЗДЕЛ ОХРАНЫ ТРУДА
4.1 АНАЛИЗ УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА
4.1.1 Архитектурные и конструктивные решения
4.1.2 Виды выполняемых работ
4.1.3 Опасности и вредности, возникающие в процессе строительства
4.2 ИНЖЕНЕРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ
4.2.1 Земляные работы
4.2.2 Опалубочные работы
4.2.3 Бетонные работы
4.2.4 Монтажные работы
4.2.5 Кровельные работы
4.2.6 Обустройство и содержание рабочих мест
4.3 РЕШЕНИЕ ИНЖЕРНЫХ ЗАДАЧ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
4.3.1 Задача №1
4.3.2 Задача №2
4.4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ
4.4.1 Система противопожарной автоматической системы
4.4.2 Автоматическая система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре
4.5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗАЩИТЫ ОТ ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
4.6 УСЛОВИЯ СОХРАНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
5. РАЗДЕЛ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЯ ГОСТИНИЦЫ
5.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ
5.3 ПРЕДЕЛЫ ОГНЕСТОЙКОСТИ
5.4 ПУТИ ЭВАКУАЦИИ
5.5 ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ К СИСТЕМАМ ВЕНТИЛЯЦИИ, КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА И ВОЗДУШНОГО ОТОПЛЕНИЯ
5.6 ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОТИВОДЫМНОЙ ЗАЩИТЕ ЗДАНИЯ
5.7 ВОДОСНАБЖЕНИЕ
5.8 СИСТЕМА ПРОТИВОПОЖАРНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
5.9 АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОПОВЕЩЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЭВАКУАЦИЕЙ ЛЮДЕЙ ПРИ ПОЖАРЕ
5.10 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ В ПЕРИОД СТРОИТЕЛЬСТВА
5.11 ПОЖАРООПАСНЫЕ РАБОТЫ
5.11.1 Окрасочные работы
5.11.2 Работы с клеями, мастиками, битумами, полимерными и другими горючими материалами
5.11.3 Огневые работы
5.11.4 Газосварочные работы
5.11.5 Электросварочные работы
6. РАЗДЕЛ ЭКОЛОГИИ
6.1 ВВЕДЕНИЕ
6.2 ЗАГРЯЗНЕНИЕ ВОД В ПРОЦЕССЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
6.3 ОХРАНА ПОЧВ И РЕКУЛЬТИВАЦИЯ ЗЕМЕЛЬ
6.4 ШУМЫ И МЕРЫ ЗАЩИТЫ ОТ НИХ
6.5 ОЗЕЛЕНЕНИЕ ТЕРРИТОРИИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Первая часть комплекса - офисное здание.
На первом этаже (отм. +-0.000) здания расположены входная группа (вестибюль, гардероб, охрана, лестнично-лифтовой узел), кафе с обеденным залом на 120 мест , кухней и подсобными помещениями, электрощитовая и венткамера.
Этажи со второго по двадцать пятый заняты офисными помещениями. На каждом этаже также предусмотрено по 2 конференц-зала. Высота этажей – 3,6 м. Высота первого этажа – 4,2 м. Функциональная связь между этажами осуществляется лифтами
Вторая часть комплекса – подземный гараж-стоянка.
Высота этажа 2,9 м.
Доступ автотранспорта на этаж гаража-стоянки осуществляется с помощью открытого пандуса с односторонним движением. Выезд также осуществляется по пандусу с односторонним движением.
Офисный центр имеет цокольный этаж технического назначения (на отм. -3.900). Эвакуация из подвала осуществляется по четырем рассредоточенным лестницам с выходом непосредственно наружу.
Технико-экономические показатели:
Sзастр. –6540м2. Sобщ. –61420м2.
Vстр. надз. часть 201083–м3. Vстр. подз. часть –19680м3.
Полезная площадь общая = 45450м2, из них:
- офисный центр –39650м2;
- гараж-стоянка –4190м2;
- подвал технич. пом. –1610 м2.
Дата добавления: 24.01.2011
|
2054. АР Физкультурно - спортивный комплекс 64,2 х 39,7 м с универсальным игровым залом в г. Нижневартовск | AutoCad
- экономические показатели:
Площадь застройки - 2390.8 м².
Строительный объем - 34541.4 м³.
Общая площадь - 3520.0 м².
Общие данные.
План на отм 0.000.
План на отм. +4.200.
План на отм. +8.250.
Разрез 1 - 1.
Разрез 2 - 2, 5 - 5.
Разрез 4 - 4, 3 - 3.
Разрез 6 - 6, 7 - 7.
Фасад 1-16
Фасад Р-А.
Фасад 16-1.
План кровли.
Узлы
. Экспликация полов
Ведомость отделки помещений.
Спецификация элементов заполнения проемов.
Окна, витражи.
Системы структурного остекления.
План перемычек на отм. 0.000.
План перемычек на отм. +4.200.
План перемычек на отм. +8.250.
Дата добавления: 24.01.2011
|
2055. ГСВ 5-ти этажный жилой дом в г. Нефтекамск | AutoCad
-87 с плотностью 0,73 кг/м3 и низшей теплотворной способностью 8000 ккал/м3.
Проектом предусматривается газоснабжение ж/дома № 167 на отопление, горячее водоснабжение и пищеприготовление.
Внутренние газопроводы запроектированы из стальных водогазопроводных труб Ду=32, 25, 20, 15 мм по ГОСТ 3262-75* и прокладываются открыто.
Крепление газопровода к стене производить крючьями по серии 5.905-18.05 с расстояниями между ними не более 3,5 м для Ду=32 мм; не более 3 м для Ду=25 мм; не более 2,5м для Ду =20 мм; не более 1,5 м для Ду =15 мм.
Все отверстия в стенах и перекрытиях для прокладки газопровода предусмотрены в рабочих чертежах строительного комплекта АС.
Проектом предусматривается в каждой квартире установка 4-х комфорочных газовых плит - для пищеприготовления, двухконтурных автоматизированных газовых котлов "Аристон " с закрытой камерой сгорания, автоматикой безопасности - для отопления и горячего водоснабжения квартир, счетчик газа G-4, термозапорный клапан.
Установку приборов вести по серии 5.905-20.07 В1.
Общие данные.
План на отметке 0.000.
План второго этажа.
План типового этажа ( 5 эт).
Схема газопровода
Дата добавления: 24.01.2011
|
© Rundex 1.2 |
